《PMC生产计划及物料控制》《高效仓储管理与工厂物料配送》
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                                                        PMC生产计划及物料控制——课程简介

【时间地点】   
 11月24-25上海    11月26-27深圳
【参加对象】    生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉（物流）/研发部门/PIE（
工艺部）/IT部门。
【授课方式】 讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评

报名电话 021-5187-0612  020-6113-3775
手机 158-8663-2985 (克勤) 微信：a360518029 【咨询邮箱】 duankeqin81@163.com
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课堂目标：
1建立制定完善的生产与物控运作体系 ?提升准时交货和降低库存成本30%
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 ?达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析  
并建立完善产品数据机制 ?协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 ?提高备料准确率, 锁定生产计划不变。
5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 ?完善降低物料损耗机制和停工              
待料工时
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 ?缩短生产周期,提高企业竞争力

课程风格
"60/40"时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和
实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提
出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面
向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走

授课师资
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人

生产计划/物料交期控制PMC案例高级版班
------产供销协同平衡—解决插单，急单，补单，加单。减单和消单--
----少量多批次订单式生产模式--- PSI/S&OP-----
第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
１生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥
生产计划制度和流程决定公司盈利成败
２銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
 
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 
生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防处理--------
３怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
  年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
  滚动月度计划产供销平衡会议制度
 华为年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程
华为滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
二级主生产计划制订和执行流程--
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户"三赢"规则
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料計划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
凯士比泵业订单计划微调流程制度与平衡生产计划
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
7不同产品销售策略决定不同五大計划（銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划）
深圳华为精美计划管理手册实例分析-
第二室銷售計划/生产计划控制流程--- order management-（包括项目计划）
1. 銷售预测計划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
    通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
    上海米其林各片区銷售预测計划制订和执行流程制度
    艾默生各片区銷售办事处銷售预测計划制订和执行流程制度
     提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
    泰科电子銷售预测計划编制六大步骤實例分析
 滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
苏州西门子项目计划时间节点考核制度實例分析
富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
大金空调（日资公司）計划控制流程實例分析----MES系统
青岛海尔月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享
第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
    中国某著名公司月度主排产计划负荷分析十三依据
中国某著名公司三天生产计划负荷分析九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
      月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
`5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5．3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management  ）
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8 飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程（共46页）
第四室 物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
物料采购周期长再请购计划（PR）流程--- Reorder point management
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
偉創力（美資）在采购物料欠料分析跟进表實例分析
格力空调采購物料预防欠料表案例/
联想集团采购备料齐套表实例分析
某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
1物料短缺八大原因和七种预防对策
２物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程
  美的物料收/发/补/退/借/换/还控制流程
  物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致
3物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
3．1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力（Flextronics）美資公司呆料预防／处理制度实例
3．2某公司物料工程更改流程分析
3．3一汽马自达公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.4仓储及时配送的运作规划五措施
1建立配送时机/地点
　2完善配送中心数据
3配送方案的制定
4配送工具的合理配置
5配送作业的技巧
伟易达仓储及时配送总体方案控制流程實例分析
4存量管制-- inventory management
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
联想集团物料周转速度/周转率/存料率简例
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
-透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存
.某著名电讯公司透过打破常规实现"零库存"故事
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤                                      
 专业课程讲授专家-----Stephen Lei -----资深顾问

 

                             高效仓储管理与工厂物料配送——课程简介

【时间地点】   11月12-13广州
【参加对象】 高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理。
【授课方式】 讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评

｛课程背景｝
仓储物流的管理难度主要有哪些？为什么进货环节经常出问题?为什么仓库空间的利用率低?盘点的作用有多大?为什么拣
货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?
本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体
会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。
｛课程收益｝
当今物流仓储管理的挑战是什么？
如何做好收货入库管理？
如何做好储位管理？
如何提高盘点的有效性？
库存管理的挑战是什么？
如何做好库存的分类管理？
如何提高物料拣货配送的效率？
如何降低仓储管理的损耗？
如何选择与维护物流设备？
如何降低物流运输成本？
如何提高物流仓储的电子化水平？
｛主要适宜对象｝
高层管理者、仓储、物流、采购、销售、品管、设计、财务及其他相关部门人员
｛课程大纲｝
第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？
仓库的类别有哪些
老板对仓储管理的最基本要求是什么？
'客户'对物流服务的要求有哪些-KPI？
不同'客户'的要求侧重点
储运管理的基本流程应该如何？
不同仓库的工作量侧重点？
储运管理的主要难度是什么？
物流部门岗位设置的原则
仓储（物流）岗位设置的依据
两种仓库管理方式的比较
仓储（物流）岗位设置地图
《岗位职责说明书》与《岗位要求及待遇说明书》的区别
《岗位职责说明书》应包括哪些内容
物流管理的绩效考核体系

第二讲：如何做好收货入库管理？
不同仓库的收货特点
收货入库的KPI指标
收货作业的流程应该如何？
如何做好收货前的准备
卸货与检查
库存信息不准的仓库原因
填表为什么经常出错？
单证如何尽快输入
为什么抽样方法很重要？
抽样的三类方法
如何抽样？
抽样数量及判定标准?
如何取样？
半成品库如何做好入库的点数
第三讲：如何做好储位管理？
储位管理的核心是什么？
三种仓库运作模式
储位管理的KPI指标有哪些
仓库的常规布局
定位法与随机法的比较
XX公司仓库的库位设计
如何提高仓库的有效利用率
仓库合理布局的比例参考
立体仓与平面仓的比较
库区如何分配
仓储物品按照拣货要求如何分类
各类物品应放哪里？
如何减少仓库的临时爆仓
自建仓库还是外租仓库？

第四讲：如何提高盘点的有效性？
盘点的KPI指标有哪些？
盘点各KPI指标的关系？
盘点亏或盈应不应该罚
全面盘点的工作流程如何？
盘点准备工作做些什么？
盘点管理的难度是什么？
四种盘点方式的比较？
盘点的三种形式
盲盘与实盘的比较
车间物品怎么盘？

第五讲：库存管理的挑战是什么？
存放于仓库的物品都算库存吗
我们为什么要备库存
库存过高的缺点有哪些
占用大量资金的后果
企业老总对库存管理的要求有哪些？
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？
什么是"零库存管理"
衡量库存是否积压的指标有哪些
什么是库存的天数
库存周转率的不同算法
如何计算某单品在单库的周转率
如何计算公司总库存的周转率
造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些
库存周转率太快的缺点

第六讲：如何做好库存的分类管理？
库存管理的挑战是什么？
什么是Pareto(帕累托)分类法
如何进行帕累托分类？
第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序
第二步：计算每一物品占总体的百分率
第三步：计算每一物品的累积百分率
第三步：计算每一物品的累积百分率
对库存物品进行ABC分类的误解
如何判定库存物品存量设置的高与低
如何进行原材料的分类？
本企业采购物品的分类
同材料的库存管理策略
成品如何分类？
成品库存的分类管理策略
库存管理如何"盯死它"？
备件（耗材）如何备库存？
高值备件的库存管理特点
什么是备件生命期 —浴盆曲线
高值备件补货的基本流程
如何制定'资产类备件需求计划'

第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？
?拣货（发料）的KPI？
?哪些因素会影响拣货绩效？
?如何建立拣货员的绩效工资制度
?拣货运作的流程如何？
?各阶段会出什么问题？
?拣货计划单何时下给仓库
?如何合理分配拣货单
?如何按照提货时间分配拣货单
?拣货的两种基本方法
?如何实施播种法？
?两种拣货方法的比较
?借助WMS软件对拣货单进行再分配
?如何避免拣（发）错货？
?领料与发料
?拣货与领料
?如何做到"先进先出"
?掏式摆放如何改
?如何禁止叠放物品
?硬件设施对拣货的帮助
?成品出货的流程？
?成品出货的主要问题？
?成品出货的数量纠纷怎么办

第八讲：如何降低仓储管理的损耗？
?仓储管理不当造成的损耗有哪些？
?看不见型损耗的产生原因
?看得见型损耗的缘由会有哪些？
?不同存放物的仓储要求有哪些？
?仓库的设计要求
?仓库如何防潮？
?双门制
?仓库静止时的管理侧重点？
?板货标识的形式
?完整板货标示的基本内容
?板货标示的作用有哪些？
?堆码操作要求
?'堆码'如何定量？
?非托盘式仓库如何定量
?如何计算各物品的库容需求？
?垛堆法图示
?如何管理好待定物品和不能用物品
?退货的管理
?仓库管理的5S要求
?安全管理的防范？
?如何防治野蛮操作？
?如何做好危险品的仓储物流管理
?仓库日常巡查制度

第九讲：如何选择与维护物流设备？
第一节：货架设施的选择
?设计货架所需考虑的因素
?货架的一般分类
?低位货架
?低位货架图示
?悬臂式货架
?其他货架
?中高位货架
?窄巷道货架的类别
第二节：叉车设备的选择及保养
?如何选购叉车
?特殊的叉车及配具
?如何做好叉车的保养
第三节：冷链设备
?冷库的种类
?冷库的主要安全隐患
?冷藏车的种类
第四节：其他设备
?托盘类
?托盘是租好还是买好
?托盘国际标准共有6种规格
?中国的托盘标准
?其他器具
?填充气袋

第十讲：如何降低物流运输成本？
第一节：降低运输成本的方法有哪些？
?运输管理的挑战有哪些？
?运输管理的KPI？
?如何降低运输成本
?四种运输工具的比较
?我们应该选择哪种运输工具为好？
?汽运管理模式的三种选择？
?某物流公司各种运输形式的成本比较
?如何降低运输的损耗
第二节：如何实施物流外包的招投标？
?物流招标的方式
?如何实施物流外包招投标？
?如何准备招标文件
?<< 投标人须知 >>
?评标方法有哪两大类别？
?某公司的评标案例
?第二步：计算平均报价值
?第三步：计算商务标得分
?第四步：计算综合评分值
?综合评标法
?如何评定技术标？
第三节：如何评估物流服务商？
?物流企业分类与评估指标
?运输型物流企业的评定内容？
?经营状况
?资产
?设备设施
?管理及服务
?人员管理
?信息化水平
?什么是第四方物流？
?物流商的愿望？
?货运服务的类型
?不同货运公司的评估侧重点
?仓储服务商的设备设施
?外租仓库的要点

_第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？
?四大信息管理系统
?WMS系统－仓储管理系统
?什么是物联网-Internet of things  - IOT？
?四种信息传感设备
?为什么要用物流条码技术？
?条形码的分类
?物流条码如何编制
?条形码技术的组成部分
?手持终端的组成部分
?什么是RF实时技术？
?RF手持终端电子体系的费用
?为什么要用RFID？
?三种仓管方式的比较

 

高效仓储管理与工厂物料配送——讲师介绍

张仲豪

张老师是改革开放后早期海归派讲师。1986年获美国Gerber公司的奖学金赴美国Michigan State University (密西州立
大学) 留学，硕士学位。毕业后,受聘于美国Heinz(亨氏)集团公司。 

     
工作经历

张老师曾先后受聘于美国亨氏公司、英国联合饼干公司、美国美赞臣公司等，曾任美赞臣公司的技术及运作总监。从2000
年开始,张老师开始自己创业,从事于多行业的经营管理。所以，张老师既有世界500强企业职业经理人的丰富阅历,又有作
为企业老板的心得体会。在二十多年的职业生涯中，张老师曾接受过各种国际国内的职业培训。曾赴加拿大、美国、英国
、新加坡、泰国、菲律宾、马来西亚等国考察学习。   

主讲课程

?降低采购成本及供应商谈判技巧
?采购流程优化及供应商评估与管理
?高效仓储管理与工厂物料配送
?现代企业物流及供应链优化实战
?PMC管理-生产计划、订单管理与库存控制
?需求预测与库存控制

授课风格

?富有很强的激情, 风趣、幽默, 现场感染力强
?采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例，帮助学员拓宽视野，提高思维能力，掌握相关的方法和工具
?课件设计力求深度，实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹，具有高度
的浓缩性.

授课经历

新百丽鞋业；风华高科；伊利集团；大连真心食品；美的集团；泸天化；佐敦涂料；东风本田发动机；长春一汽；新中源
陶瓷企业集团；东莞创宝达电器；黑龙江三得利酒业；上海和黄药业；索尼爱立信；宇通集团；统一集团；九安医疗电
华润水泥；顺丰速运；华宏眼镜；建滔化工；亨斯迈化工；舍弗勒集团；南方李锦记保健品；中国移动广东分公司；科力
远新能源； SIMON电器；百事可乐；优普电子；华阳电子；真功夫；华孚集团；平安集团； 立白集团；大全集团；株洲电
力机车；；山东汇丰机械集团；唐钢集团承德钢厂；西子奥的斯电梯；广发银行;广东新兴县先锋不锈钢制品；贺利氏古莎
齿科有限公司；上海福临门食品有限公司；捷高科技…